Energy Intelligence (by COMCAM)
Voor productie, warehouses, koelhuizen en laadpleinen

Begrijp wanneer en waarom uw energiepieken ontstaan.

Analyseer piekbelasting, productieprofielen, laadinfra, contractvermogen en capaciteitsrisico’s.

Pieken verklaren
Capaciteitsrisico bewaken
Kostenimpact begrijpen
Basis voor sturing
Industrie & logistiek: Energy Intelligence in de praktijk
SectoraanpakReactie binnen 1 werkdag

Modulair per meter

Start met verbruiksanalyse. Voeg kosten, capaciteit en sturing toe wanneer het waarde oplevert.

VerbruiksanalyseFinanciële analyseCapaciteitsanalyse
Industrie & logistiek: Energy IntelligenceIndustrie & logistiek

01

De aanpak

Van herkenbare situaties naar concrete meetvragen.

02

Sectorprofiel

Kwartierwaarden maken pieken en rustverbruik zichtbaar.

03

Waar het geld zit

Kosten, capaciteit en afwijkingen komen samen in een actiebeeld.

Wetgeving en rendement

Eerst aantoonbaar voldoen. Daarna gericht besparen.

Voor veel zakelijke locaties is energie-inzicht geen vrijblijvende optimalisatie. De energiebesparingsplicht vraagt om rendabele maatregelen uit te voeren en daar periodiek over te rapporteren. Omdat die plicht is gekoppeld aan terugverdientijd, versterken naleving en kostenbesparing elkaar.

01

Wettelijke plicht organiseren en onderbouwen

02

Passende maatregelen prioriteren op rendement

Voor industrie & logistiek

Denk aan elektrische aandrijvingen, perslucht, proceswarmte, isolatie en standby-verbruik. Voor grote energiegebruikers kan daarnaast de onderzoeksplicht gelden, met een uitgebreidere technische onderbouwing.

COMCAM maakt verbruik, maatregelresultaten en locatieverschillen herleidbaar. Welke verplichting precies geldt, blijft afhankelijk van activiteit, gebouw en energiegebruik.

Nu van kracht

Vijf jaar is de huidige wettelijke grens.

Gebruikt een locatie jaarlijks ten minste 50.000 kWh elektriciteit of 25.000 m³ aardgas-equivalent? Dan moeten energiebesparende maatregelen met een terugverdientijd van 5 jaar of minder worden uitgevoerd.

Voorgenomen vanaf 1 juli 2027

De grens is aangekondigd op zeven jaar.

De aangekondigde actualisatie vergroot naar verwachting het aantal verplichte maatregelen. Totdat de wijzigingen definitief zijn gepubliceerd en in werking treden, blijft de grens van 5 jaar gelden.

Bekijk de planning bij IPLO

Aantoonbare opvolging

Rapporteren vraagt om herleidbare data.

Wie onder de plicht valt, rapporteert in beginsel eens per 4 jaar via de informatieplicht of onderzoeksplicht. De Erkende Maatregelenlijst is daarbij een belangrijk uitgangspunt. Met meetdata wordt ook zichtbaar of een uitgevoerde maatregel werkelijk presteert.

De aanpak

Het energieprofiel als productiemiddel.

In de industrie bepaalt het hoogste kwartier de rekening en, in vol netgebied, hoeveel ruimte er overblijft om te groeien. COMCAM herleidt elke piek naar lijn, machinegroep en moment, zodat het profiel een knop wordt waar u zelf aan draait.

ProcespiekenPerslucht en standbyVol netgebiedBatch- en opstartplanning
Industrie & logistiek: De aanpak

Herkennen

De restlast buiten productietijd wordt per hal en per meter aanwijsbaar: perslucht, standby-installaties en verlichting die doorlopen.

Verklaren

Pieken worden herleid naar machine en moment. U ziet welk kwartier het contract vol zet en welke processen daarop stapelen.

Sturen

Opstartvolgordes en batchplanning drukken de maatgevende piek. Een batterij of contractaanpassing volgt pas als het profiel die onderbouwt.

Industrie & logistiek: Productieverhaal

Productieverhaal

Een piek is pas oplosbaar wanneer duidelijk is welke lijn, machinegroep of laadcyclus hem veroorzaakt.

Industrie & logistiek

De hoogste kwartieren zitten vaak in de planning, niet in de meter.

Industrie en logistiek hebben energiepieken die ontstaan door opstartvolgordes, batchprocessen, perslucht en laadinfra. COMCAM maakt de koppeling tussen productiepraktijk en kwartierdata, zodat capaciteit een stuurbare factor wordt.

01

Voor productie

Restlast opsporen

Persluchtlekken, standby-installaties en hallenverlichting worden zichtbaar buiten productietijd.

02

Tijdens opstart

Gelijktijdigheid verlagen

Lijnen, compressoren en laadpunten worden naast elkaar gelegd om de maatgevende piek te verklaren.

03

Bij groei

Netruimte vrijspelen

Bij netcongestie is elke gevonden kW ruimte direct relevant voor groei, laden of elektrificatie.

Pijnpunten

Waar industrie & logistiek vaak tegenaan loopt.

Energy Intelligence wordt per sector anders gepositioneerd. De waarde zit in herkenbare situaties, niet in generieke dashboards.

Piekbelasting

Contractvermogen

Laadinfra

Procesafhankelijk verbruik

Het energiemodel

Industrie & logistiek

Waar verbruik, opwek en sturing in deze sector samenkomen: van meters en koeling tot zonnepanelen en laadinfra.

Het energiemodel: Industrie & logistiek

Sectorprofiel

Het industrieprofiel: procespieken bepalen de rekening, en de ruimte op het net.

Dagprofiel op kwartierwaarden
00:0012:0024:00Gecontracteerd vermogen1234
1

Nachtelijke restlast

Wat doordraait buiten productie: persluchtlekken, standby-installaties, hallenverlichting.

2

Productiestart

Gelijktijdig opstartende lijnen zetten de maatgevende piek. Sequentieel starten kan die drukken.

3

Procespieken

Batchprocessen en compressoren stapelen bovenop het plateau, herleidbaar naar machine en moment.

4

Gecontracteerd vermogen

Bij congestie is dit uw plafond. Elke kW ruimte die het profiel vindt, is groeiruimte.

Waar het geld zit

Drie inzichten die in industrie & logistiek het verschil maken.

01

Perslucht en standby zijn de stille kostenpost

De restlast buiten productietijd is in de praktijk vaak substantieel, en vrijwel altijd technisch, niet operationeel. Het profiel maakt hem per meter en per hal aanwijsbaar.

02

De maatgevende piek is een keuze, geen gegeven

Wie weet wélk kwartier het contract vol zet, kan opstartvolgordes en batchplanning aanpassen. Piekscheren met planning kost niets; piekscheren met een batterij wordt pas zinvol als het profiel dat onderbouwt.

03

Congestie maakt het profiel een productiemiddel

In vol netgebied is extra vermogen niet te koop. Uw eigen profiel (verschuiven, bufferen, terugregelen) is dan de enige knop die u zelf bedient.

Uit de praktijk · Industrie

Productiebedrijf meet verbruik per proces

Voor grote opdrachten in de productiehallen volgt het bedrijf het energieverbruik op kwartierniveau, zodat het verbruik per opdracht zichtbaar wordt.

Bekijk alle cases

Resultaat

Gas- en elektraverbruik per productieproces op kwartierniveau.

Modules

Energy Intelligence voor industrie & logistiek.

Start met Verbruiksanalyse per meter. Financiële analyse en Capaciteitsanalyse schakelt u alleen bij wanneer ze waarde toevoegen.

Verbruiksanalyse

Basis per meter voor verbruik, locaties en trends.

Plan een gesprek

Financiële analyse

Add-on per meter voor kosten en factuurcontrole.

Plan een gesprek

Capaciteitsanalyse

Add-on per meter voor pieken en aansluitruimte.

Plan een gesprek
Verdieping

Verder lezen in de kennisbank.

Uitgebreide artikelen over precies deze vraagstukken: onderbouwing, praktijkvoorbeelden en stappenplannen.

Industrieel controlecentrum met zicht op een actieve procesinstallatie

Industrie software

Welke energiesoftware is geschikt voor de industrie?

Energiesoftware voor industrie moet piekbelasting, procesprofielen, contractvermogen, laadinfra, kosten en datakwaliteit kunnen analyseren. Alleen totaalverbruik is meestal onvoldoende, omdat juist processen en pieken bepalend zijn voor kosten en capaciteit. Kwartierdata gekoppeld aan procescontext maakt het verschil tussen achteraf rapporteren en gericht bijsturen.

Lees artikel

Logistiek centrum tijdens een shiftwissel met transport en elektrische laadpunten

Sector: Industrie & logistiek

Energiekosten in industrie en logistiek verlagen: denk in shifts, niet in maandtotalen

Energiekosten in industrie en logistiek verlaagt u zoals u een lijn verbetert: meet per shift, vind de verliezen en pak de grootste eerst. Een maandtotaal verbergt wat een kwartierprofiel laat zien: stilstandsverbruik in nachten en weekenden, opstartpieken rond de ploegwissel en gelijktijdigheid die het contractvermogen opdrijft. COMCAM maakt dat profiel per site en per shift inzichtelijk, zodat operations en finance dezelfde verliezen zien en gericht kunnen bijsturen.

Lees artikel

Capaciteitsanalyse voor netcongestie op een bedrijventerrein

Netcongestie

Hoe los ik netcongestie op mijn bedrijventerrein op?

Netcongestie op een bedrijventerrein lost u niet op met alleen een zwaardere aansluiting, want die is vaak jaren niet beschikbaar. De eerste stap is inzicht in pieken, gelijktijdigheid, contractvermogen, laadprofielen en flexibiliteit per bedrijf. Pas met dat beeld kunt u maatregelen onderbouwen zoals spreiden, sturen, opslag, energiehub-afspraken of contractoptimalisatie.

Lees artikel

Alle kennis bekijken
FAQ

Veelgestelde vragen over energie-inzicht in industrie & logistiek.

Van meetdata en besparingskansen tot capaciteit, wetgeving en een praktische start.

01

Waar ligt de eerste meetbare besparingskans in industrie & logistiek?

Perslucht en standby zijn de stille kostenpost. De restlast buiten productietijd is in de praktijk vaak substantieel, en vrijwel altijd technisch, niet operationeel. Het profiel maakt hem per meter en per hal aanwijsbaar.

02

Welke afwijkingen en beslissingen worden door vergelijking zichtbaar in industrie & logistiek?

De maatgevende piek is een keuze, geen gegeven. Wie weet wélk kwartier het contract vol zet, kan opstartvolgordes en batchplanning aanpassen. Piekscheren met planning kost niets; piekscheren met een batterij wordt pas zinvol als het profiel dat onderbouwt.

03

Welke strategische beslissing kan met het energieprofiel worden onderbouwd?

Congestie maakt het profiel een productiemiddel. In vol netgebied is extra vermogen niet te koop. Uw eigen profiel (verschuiven, bufferen, terugregelen) is dan de enige knop die u zelf bedient.

04

Welke patronen zijn zichtbaar in het energieprofiel van industrie & logistiek?

Nachtelijke restlast: Wat doordraait buiten productie: persluchtlekken, standby-installaties, hallenverlichting. Productiestart: Gelijktijdig opstartende lijnen zetten de maatgevende piek. Sequentieel starten kan die drukken.

05

Hoe helpt capaciteitsanalyse bij uitbreiding of elektrificatie?

Bij congestie is dit uw plafond. Elke kW ruimte die het profiel vindt, is groeiruimte. COMCAM legt kwartierwaarden naast het gecontracteerde vermogen, zodat extra energievraag vóór een investering onderbouwd kan worden beoordeeld.

06

Welke energiedata heeft COMCAM nodig voor industrie & logistiek?

De basis bestaat uit kwartierwaarden per meter en locatie. Waar beschikbaar combineert COMCAM deze met gasdata, gecontracteerd vermogen, tarieven, bedrijfsuren en relevante assetdata. Toegang wordt geregeld via een machtiging of bestaande datakoppeling.

07

Zijn extra sensoren of submeters altijd nodig?

Nee. Bestaande slimme meters en telemetriedata zijn het logische startpunt. Submetering wordt pas toegevoegd wanneer het hoofdprofiel een concrete procesvraag niet nauwkeurig genoeg kan beantwoorden.

08

Welke Nederlandse energiebesparingsregels kunnen voor een locatie gelden?

De energiebesparingsplicht geldt momenteel vanaf 50.000 kWh elektriciteit of 25.000 m³ aardgasequivalent per locatie per jaar. Maatregelen met een terugverdientijd van maximaal 5 jaar moeten worden uitgevoerd. Een uitbreiding naar 7 jaar is voorzien per 1 juli 2027, maar tot de wijziging definitief is blijft de grens van 5 jaar gelden. De precieze verplichting hangt af van locatie, gebruik en activiteit.

Neem contact op

Laat uw energiedata voor u werken.

Plan een vrijblijvend gesprek. We kijken mee naar uw meters, locaties en energievragen en bespreken welke inzichten uw eigen data kan opleveren.

  • Reactie binnen één werkdag
  • Leverancier-onafhankelijk
  • Onafhankelijk en deskundig advies
  • Geen verplichtingen
Plan een vrijblijvend gesprek